SILO DE CAL
SOLUCIONES INTEGRALES PARA LA DOSIFICACIÓN DE CAL
En FDWATER ofrecemos sistemas completos y modulares para la dosificación de cal y preparación de lechada, adaptados a cada proceso y necesidad del cliente. Nuestras soluciones permiten un control preciso del caudal de dosificación y una elevada disponibilidad operativa, lo que se traduce en eficiencia, seguridad y calidad de servicio.
Ya sea para ajuste de pH, remineralización, estabilización de fangos o tratamiento de gases, diseñamos e integramos equipos robustos y versátiles que se ajustan a los requerimientos de cada instalación.
Equipos disponibles
Evita la formación de bóvedas y asegura una dosificación continua del producto en polvo o microgranulado.
Capacidades desde 10 m³ hasta 200 m³. Equipados con sistemas de extracción, pesaje, medición de nivel y control remoto. Opciones C3/C5 para exteriores.
Diseñado para la descarga segura y limpia de sacos de 500 a 1500 kg. Equipos con sistema de extracción y dosificación integrado.
Solución compacta para la dosificación de cal desde sacos de 25 kg. Ideal para consumos moderados o instalaciones piloto.
Equipos automáticos para preparación de lechada con distintas concentraciones (ej. 5%-10%). Integración de sistemas de agitación, control de nivel, limpieza automática y bombeo. Concentración fija o variable.
Ventajas de nuestras soluciones
Alta precisión de dosificación
Mantenimiento sencillo y componentes accesibles
Posibilidad de operación 24/7
Integración con sistemas de control del cliente
Opciones ATEX y materiales para ambientes corrosivos
Catálogo
Rompebóvedas dosificador
Sistema DBS – Dosificación precisa para productos pulverulentos
El modelo DBS de FDWATER es una solución avanzada para la descarga controlada y dosificación de productos en polvo directamente desde silos de almacenamiento. Su diseño compacto y su operativa mecánica lo convierten en un equipo ideal para instalaciones industriales que requieren fiabilidad, precisión y bajo mantenimiento, incluso en condiciones exigentes.
Este equipo está especialmente indicado para su montaje bajo silos con fondo cónico (60°), y ofrece una amplia capacidad de trabajo: desde microdosificación hasta caudales superiores a 15.000 L/h, según la naturaleza del producto.
Tecnología de descompactación y dosificación integrada
En el núcleo del sistema se encuentra una turbina vertical con álabes flexibles, cuya función es descompactar el producto almacenado y evitar bloqueos o formación de bóvedas en la descarga. Este movimiento rotativo facilita el flujo continuo y estable del material hacia una tolva intermedia, eliminando problemas habituales de apelmazamiento.
Desde esta tolva, un alimentador garantiza la entrada uniforme del producto en un sinfín dosificador. El diseño del conjunto asegura que el tornillo trabaje siempre en régimen de saturación, proporcionando así una dosificación volumétrica constante y fiable, sin depender del nivel de producto dentro del silo.
Por qué elegir el sistema DBS
- Dosificación volumétrica constante, sin necesidad de fluidificación ni sistemas vibratorios.
- Evita la humedad y la compactación, al eliminar el uso de aire.
- Instalación rápida con conexiones estandarizadas y sinfín orientable.
- Adaptable a cada proyecto: disponible en versiones de sinfín rígido o flexible, con longitudes personalizables.
- Múltiples dosificadores pueden trabajar desde un mismo silo.
- Bajo consumo energético y mínimo mantenimiento mecánico.
- Implantación en espacios reducidos, ideal para reformas o ampliaciones
Aplicaciones
Sectores
Este sistema es especialmente eficaz en sectores como:
- Tratamiento de aguas y gases.
- Alimentación de hornos y reactores.
- Procesos químicos y medioambientales.
- Fabricación de mezclas sólidas en polvo.
- Industria en general.
Ficha técnica
Silo de Cal
Almacenaje, dosificación, preparación de lechada y bombeo
FDWATER diseña y suministra instalaciones completas para la manipulación de cal, desde su almacenamiento en silo hasta la dosificación precisa y la preparación automática de lechada de hidróxido cálcico (Ca(OH)₂), garantizando un proceso continuo, fiable y adaptado a los requisitos de cada cliente.
Gracias a nuestros talleres propios y más de 30 años de experiencia en el manejo de sólidos, ofrecemos soluciones robustas y automatizadas, con todos los elementos necesarios desde la recepción del producto hasta su inyección al proceso.
Componentes principales del sistema
- Silo de cal completamente equipado, con capacidades estándar de 5 a 200 m³.
- Sistema de extracción mecánica con rompebóvedas, para evitar formación de bóvedas o apelmazamiento.
- Sinfín dosificador de alta precisión o sistema volumétrico, con control automático.
- Válvula de aislamiento para prevenir entradas de humedad y atascos.
- Cuba de preparación automática de lechada, con control de concentración, volumen y polvo.
- Sistema de bombeo específico según aplicación, con limpieza automática opcional.
- Cuadro eléctrico de control con automatización integral del proceso.
- Opcional: alimentación mediante Big Bags para instalaciones sin logística a granel.
Aplicaciones
Tratamiento de Agua Potable (ETAP)
- Ajuste y corrección de pH.
- Remineralización de agua desmineralizada o desalinizada (IDAM / IDAS).
Tratamiento de Aguas Residuales (EDAR / EDARI)
- Neutralización de efluentes ácidos.
- Precipitación de metales pesados, fosfatos y fluoruros.
- Estabilización, deshidratación de fangos y reducción de olores y patógenos.
Tratamiento de Gases Industriales
- Neutralización de emisiones ácidas (SO₂, HCl, HF)
- Procesos de depuración en seco o semi-seco en incineradoras, cementeras y térmicas.
Sectores
Este sistema es especialmente eficaz en sectores como:
- Tratamiento de aguas y gases.
- Alimentación de hornos y reactores.
- Procesos químicos y medioambientales.
- Fabricación de mezclas sólidas en polvo.
- Industria en general.
Ficha técnica
Descargador de Big Bag
Dosificación segura y eficiente de productos en polvo
FDWATER diseña y fabrica sistemas completos para la descarga y dosificación de Big Bags, especialmente pensados para productos pulverulentos como el hidróxido cálcico (Ca(OH)₂) y el carbón activo en polvo (CAP). Este tipo de equipos es ideal en instalaciones donde no se dispone de descarga neumática a granel o se requiere una solución más flexible, compacta y económica.
Introducción al sistema
El descargador está compuesto por dos módulos principales:
- Módulo de vaciado
Facilita una descarga controlada y continua del contenido del Big Bag hacia una tolva intermedia, asegurando estanqueidad y evitando emisión de polvo. - Unidad rompebóvedas dosificadora
Se encarga de mantener un flujo homogéneo de producto desde la tolva hasta el sistema de dosificación (habitualmente sinfín transportador), garantizando precisión y continuidad del proceso.
Principio de operación
El proceso comienza con la colocación del Big Bag mediante carretilla elevadora o polipasto. El saco se fija al travesaño superior, y el conjunto se posiciona sobre una horquilla de soporte y mesa vibrante. Esta mesa garantiza la estanqueidad del sistema durante la descarga, eliminando el riesgo de emisión de polvo.
A medida que el producto se vacía, un sistema de tensión constante mantiene el saco extendido para asegurar el vaciado completo. Desde la tolva, el rompebóvedas garantiza un flujo uniforme hacia el tornillo sin fin, que dosifica el producto con alta precisión.
El sistema incluye un detector de nivel en la tolva, que activa el vibrador automáticamente cuando se detecta un nivel bajo, asegurando un proceso continuo y sin interrupciones.
Características técnicas
- Compatibilidad: Adaptable a múltiples tamaños y formatos de Big Bags.
- Capacidad de dosificación: De 1 litro/hora hasta 8 m³/hora.
- Control de emisiones: Sistema totalmente hermético que elimina la dispersión de polvo.
- Operatividad directa: Permite la dosificación sin necesidad de vaciar previamente el saco.
- Configuración modular: Opcional con doble sistema de dosificación independiente.
- Vaciado eficiente: Sistema vibratorio + tensión constante aseguran el vaciado completo.
Ventajas del diseño FDWATER
- Diseño compacto y modular, ideal para espacios reducidos.
- Operación segura y limpia, adecuada para entornos industriales exigentes.
- Funcionamiento continuo, sin paradas ni bloqueos gracias al rompebóvedas integrado.
- Amplia gama de accesorios opcionales para personalizar el equipo según el producto o proceso.
El descargador de Big Bags FDWATER es una solución técnica completa para la manipulación segura, precisa y libre de emisiones de productos en polvo. Su diseño modular y robusto lo convierte en una herramienta ideal para cualquier planta que requiera fiabilidad, versatilidad y eficiencia en la dosificación de materiales a granel.
Aplicaciones
Sectores
Este sistema es especialmente eficaz en sectores como:
- Tratamiento de aguas y gases.
- Alimentación de hornos y reactores.
- Procesos químicos y medioambientales.
- Fabricación de mezclas sólidas en polvo.
- Industria en general.
Ficha técnica
Tolva de carga manual
Dosificación precisa desde sacos para productos en polvo
FDWATER diseña e integra sistemas de dosificación mediante tolva de carga manual, especialmente pensados para instalaciones donde los productos pulverulentos —como el hidróxido cálcico (Ca(OH)₂), el carbón activo en polvo (CAP) u otros aditivos— son suministrados en sacos de 25 kg. Esta solución es ideal para plantas que requieren una dosificación controlada, fiable y compacta, sin necesidad de silos ni sistemas de descarga a granel.
Introducción al sistema
El conjunto está compuesto por una tolva de recepción con boca de carga superior y un rompebóvedas-dosificador volumétrico que garantiza un flujo constante y regulado hacia la etapa de transporte o preparación.
- Tolva de carga manual
Fabricada en acero al carbono o inoxidable, incorpora rejilla de protección, tapa superior y boca de inspección. El diseño troncocónico con pendiente de 60° permite un deslizamiento óptimo del producto hacia el sistema dosificador. - Unidad rompebóvedas-dosificadora
Equipada con sistema de extracción mediante paletas, permite la dosificación uniforme incluso de productos con difícil fluidez. El sistema evita la formación de bóvedas o puentes de producto, manteniendo un flujo continuo y sin bloqueos.
Principio de operación
El operario vierte manualmente el contenido de los sacos sobre la rejilla superior de la tolva. Desde allí, el producto cae por gravedad hacia la cámara inferior donde se activa el sistema rompebóvedas, que descompacta y extrae el producto de forma regulada. Este sistema alimenta directamente un tornillo sinfín dosificador, una cuba de preparación o una línea de transporte neumático, según la configuración de planta.
Características técnicas
- Capacidad de dosificación: Desde unos pocos litros/hora hasta más de 15.000 L/h, según el producto.
- Diseño compacto: Ideal para zonas de trabajo reducidas o instalaciones temporales.
- Operación silenciosa: Mecanismo interno optimizado para bajo nivel sonoro.
- Versatilidad de implantación: Múltiples configuraciones según espacio y proceso.
- Tolva cónica de 60º: Evita retenciones y favorece el vaciado completo.
- Facilidad de limpieza y mantenimiento: Diseño accesible, sin zonas muertas.
- Compatibilidad con varios productos: Ideal para productos pulverulentos de distinta densidad o granulometría.
Ventajas del diseño FDWATER
- Equipos fiables, duraderos y de bajo mantenimiento.
- Perfecta adaptación a entornos industriales exigentes.
- Posibilidad de integración con sistemas de pesaje, control de nivel o automatización.
- Construcción robusta en materiales resistentes a la abrasión y la corrosión.
Las tolvas de carga manual FDWATER son una solución eficiente, limpia y segura para instalaciones que requieren una dosificación precisa desde sacos. Su diseño modular permite una fácil implantación y adaptación a distintas configuraciones de planta, manteniendo siempre los estándares de calidad, operatividad y seguridad que definen nuestras soluciones técnicas.
Aplicaciones
Sectores
Este sistema es especialmente eficaz en sectores como:
- Tratamiento de aguas y gases.
- Alimentación de hornos y reactores.
- Procesos químicos y medioambientales.
- Fabricación de mezclas sólidas en polvo.
- Industria en general.
Cuba de preparación de lechada
Precisión, homogeneidad y seguridad en la dosificación
FDWATER diseña, fabrica y suministra cubas de preparación de lechadas para la dosificación precisa de productos en suspensión como hidróxido cálcico (cal apagada), carbón activo en polvo (CAP), o reactivos como permanganato potásico, carbonato cálcico o arcillas especiales. Estas soluciones están orientadas a aplicaciones en tratamiento de aguas potables y residuales, desalación y procesos industriales que requieren una mezcla homogénea y controlada.
¿Qué es una Cuba de Preparación?
La cuba de preparación es un equipo esencial que transforma productos sólidos en polvo en suspensiones líquidas estables y homogéneas, listas para ser bombeadas al proceso. Permite trabajar en modo continuo o por lotes, integrándose fácilmente con sistemas de dosificación automáticos, silos o descargadores de Big Bags.
Diseño y Materiales
Las cubas se fabrican en materiales plásticos técnicos de alta calidad como:
- HDPE negro (polietileno de alta densidad)
- PPH beige (polipropileno homopolímero)
Estos materiales ofrecen alta resistencia química y mecánica, incluso en entornos exigentes. Para aplicaciones de gran capacidad, también se suministran depósitos en acero al carbono recubierto con pintura epoxi, con capacidades de hasta 20 m³.
Su diseño modular permite adaptar el equipo a los requisitos específicos del cliente, integrando múltiples configuraciones, sensores y sistemas de control.
Equipamiento estándar
Cada cuba incluye los componentes necesarios para asegurar un funcionamiento eficiente y seguro:
- Agitador mecánico de alto par, que garantiza la homogeneidad de la mezcla y evita sedimentaciones.
- Cuadro de alimentación de agua, con electroválvula automática.
- Detectores de nivel, para controlar el llenado y vaciado del depósito.
- Conexiones múltiples para bombeo, recirculación, vaciado o entrada de reactivos.
- Palas anti-vortex, para eliminar torbellinos y mejorar la estabilidad de la mezcla.
- Diseño cerrado, para minimizar emisiones de polvo durante la carga de sólidos.
Capacidades disponibles
- Modelos estándar: desde 500 hasta 5.000 litros.
- Modelos industriales: hasta 20.000 litros (20 m³).
- Versiones personalizadas disponibles bajo consulta técnica.
Aspectos técnicos destacados
- Preparación de lechada de cal: máxima homogeneidad, concentración ajustable, mayor finura y rendimiento del reactivo.
- Suspensión de carbón activo: mezcla constante y segura, adaptable a productos con diferente granulometría.
- Sistema de bombeo acoplado: permite el trasvase continuo y controlado de la lechada al punto de consumo.
- Integración completa con silos, descargadores de Big Bags o sistemas automáticos de dosificación.
Seguridad y control de emisiones
Para garantizar un entorno seguro y libre de polvo, las cubas pueden incorporar:
- Sistemas de venteo con boquillas de humectación para controlar el polvo en suspensión.
- Mangas filtrantes que permiten la salida de aire reteniendo las partículas sólidas.
- Cubiertas herméticas y bocas de inspección seguras, para mantenimiento sin exposición directa.
Modalidades de preparación:
Preparación a concentración variable
- Se mantiene constante el volumen de agua y se ajusta la dosificación de cal.
- Indicada para grandes caudales, donde el volumen de lechada aportado al proceso no representa una limitación.
Aplicaciones: EDAM (Estación Desaladora de Agua de Mar), ETAP (Estación de Tratamiento de Agua Potable).
Preparación a concentración constante
- Se prepara por lotes y se dosifica la lechada directamente.
- Requiere menos agua de preparación, permite una respuesta rápida y facilita la dosificación multipunto desde un solo tanque.
Aplicaciones: EDAR (Estación Depuradora de Aguas Residuales), EDARI (EDAR Industrial).
Nota: La lechada no pierde propiedades con el tiempo, pero debe permanecer en agitación constante para evitar su decantación.
Bombeo de lechada de cal
La selección del sistema de bombeo depende del tipo de preparación y del diseño específico del proceso, pudiendo optarse por bombas de trasiego o dosificadoras en función de los requerimientos operativos. La lechada de cal, hasta concentraciones del 30%, se comporta como un fluido bombeable; no obstante, puede presentar riesgos de decantación e incrustación si no se adoptan medidas preventivas adecuadas.
Las configuraciones habituales de bombeo son en disposición 1+1 (una bomba en servicio y otra en reserva, con conmutación manual mediante válvulas) o n+1, en función del número de procesos a alimentar y del nivel de redundancia requerido.
Recomendaciones para el diseño del sistema de bombeo:
- Mantener una velocidad mínima de circulación de 1,5 m/s para evitar decantaciones.
- Instalar un sistema de lavado automático que limpie completamente las líneas tras cada parada.
- Evitar sistemas de bombeo en anillo en continuo por su alto consumo energético.
- Reducir la longitud de las tuberías mediante una implantación eficiente de los equipos.
- Proteger las conducciones del calor ya que, a mayor temperatura, mayor riesgo de incrustaciones.
- Si es posible, utilizar tubería flexible de PVC, fácil de desmontar y limpiar mediante manipulación manual periódica.
Esta configuración garantiza un funcionamiento estable, reduce riesgos de mantenimiento y optimiza la eficiencia del proceso.
Ventajas del sistema FDWATER
- Diseño modular y adaptable
- Mezcla homogénea y estable sin decantación
- Control automático de llenado, mezcla y vaciado
- Resistencia química y mecánica superior
- Mínima emisión de polvo
- Facilidad de integración en plantas nuevas o existentes
Las cubas de preparación de lechadas de FDWATER son una solución fiable, segura y técnicamente avanzada para la dosificación precisa de productos en suspensión. Su diseño robusto y flexible permite cubrir desde aplicaciones estándar hasta instalaciones de gran capacidad o alta complejidad.
Aplicaciones
Tratamiento de Agua Potable (ETAP)
- Ajuste y corrección de pH.
- Remineralización de agua desmineralizada o desalinizada (IDAM / IDAS).
Tratamiento de Aguas Residuales (EDAR / EDARI)
- Neutralización de efluentes ácidos.
- Precipitación de metales pesados, fosfatos y fluoruros.
- Estabilización, deshidratación de fangos y reducción de olores y patógenos.
Ficha técnica
Otros
Silo de carbón activo. Almacenaje, dosificación y suspensión y bombeo.
FDWATER diseña y suministra instalaciones completas para el almacenaje, dosificación y suspensión de carbón activo en polvo (CAP), especialmente orientadas a aplicaciones en plantas de tratamiento de agua potable, aguas residuales y procesos industriales con emisiones gaseosas. Nuestras soluciones están diseñadas para garantizar un funcionamiento continuo, preciso, seguro y de bajo mantenimiento.
Contamos con una amplia experiencia en el manejo de sólidos y en la adaptación de sistemas a las características técnicas del carbón activo: densidad variable, comportamiento en suspensión y sensibilidad al polvo.
Componentes principales del sistema
- Silo de CAP totalmente equipado, con capacidades desde 5 hasta 200 m³.
- Sistema de extracción mecánica para evitar apelmazamientos o puentes del producto.
- Sinfín dosificador o sistema volumétrico, con regulación precisa.
- Válvula de aislamiento y detector de atascos, integrados en el sistema de seguridad.
- Sistema de mezcla y suspensión acuosa de CAP, adaptado a diferentes concentraciones.
- Bombeo optimizado según el producto y el caudal requerido.
- Cuadro de control automatizado, con supervisión de todo el proceso.
- Equipos ATEX22, por requerimiento del cliente.
FDWATER, experiencia en manejo de sólidos y CAP
Gracias a nuestra experiencia acumulada y a una solución técnica contrastada, nuestros sistemas de silo y dosificación de carbón activo permiten superar los problemas habituales de este tipo de instalaciones:
Problemas comunes resueltos:
- Obstrucciones y puentes en silos mal diseñados.
- Variabilidad en la dosificación real.
- Emisión excesiva de polvo al ambiente.
- Dificultades en la suspensión o mezcla del CAP en agua.
- Mantenimiento constante por colmataciones o averías de bombeo.
Nuestras soluciones:
- Diseño específico para CAP con rompebóvedas y extracción eficiente.
- Sistema de mezcla automatizado con control de concentración.
- Bombas adaptadas a suspensión de CAP, con lavado automático.
- Sistemas modulares, compactos y fácilmente integrables.
- Alimentación flexible desde silo o Big Bag.
Las instalaciones de silo de carbón activo de FDWATER ofrecen una solución completa, segura y adaptada a las necesidades actuales de potabilización, depuración y control de emisiones en el sector industrial y medioambiental.
Ventajas del sistema de dosificación de carbón activo FDWATER
- Alta precisión en la dosificación, fundamental por el coste del producto.
- Posibilidad de trabajar en modo continuo o discontinuo según la necesidad del proceso.
- Capacidad de ajuste a diferentes tipos de carbón activo, con variaciones de granulometría y comportamiento.
- Sistemas diseñados para minimizar el polvo, facilitar el mantenimiento y aumentar la seguridad laboral.
- Automatización completa, integrable con el sistema de control del cliente.
Aplicaciones específicas del sistema de silo de CAP
Tratamiento de Agua Potable (ETAP)
- Adsorción de compuestos orgánicos, pesticidas y herbicidas.
- Eliminación de geosmina y MIB (olor y sabor).
- Reducción de PFAS, trihalometanos y contaminantes emergentes.
- Solución versátil para episodios estacionales de contaminación o calidad variable del agua.
Tratamiento de Aguas Residuales (EDAR / EDARI)
- Eliminación de DQO y materia orgánica residual.
- Adsorción de contaminantes difíciles en tratamientos terciarios.
- Mejora del efluente final en procesos de vertido o reutilización.
Tratamiento de Gases Industriales
- Captura de dioxinas, furanos, mercurio y otros metales pesados volátiles.
- Aplicación en líneas de incineración, combustión y procesos térmicos.
- Uso en combinación con reactivos alcalinos para depuración seca.
Tratamiento y estabilización de lodos mediante adición de cal
En FDWATER diseñamos soluciones técnicas completas para el tratamiento de lodos procedentes de plantas de tratamiento de aguas residuales (EDAR) y potables (ETAP), mediante la dosificación controlada de cal viva (CaO) o cal hidratada (Ca(OH)₂).
Este proceso, conocido como encalado de lodos, se utiliza ampliamente por su eficacia en la estabilización, higienización y mejora de las propiedades físicas del lodo, permitiendo su valorización agrícola o su almacenamiento prolongado en condiciones sanitarias seguras.
¿Por qué estabilizar los lodos con cal?
La adición de cal a los lodos cumple tres objetivos fundamentales:
- Estabilización: Se inhibe la fermentación y se neutralizan los olores, al elevar el pH del lodo por encima de 12 durante al menos 2 horas.
- Higienización: Se eliminan microorganismos patógenos y se reduce la carga biológica, cumpliendo normativas sanitarias para su uso agrícola o disposición final.
- Reducción de humedad: El uso de cal viva provoca una reacción exotérmica al contacto con el agua del lodo, lo que genera evaporación y mejora la sequedad final, alcanzando hasta un 30% de materia seca, independientemente del sistema de deshidratación anterior.
Ventajas del uso de cal viva
Aunque es posible emplear cal hidratada, la cal viva ofrece mayores ventajas operativas:
- Mayor capacidad de deshidratación por reacción térmica.
- Reducción significativa de olores y gases.
- Mejor conservación del lodo durante el almacenamiento.
La clave del proceso está en asegurar una mezcla homogénea e íntima entre el lodo y la cal, optimizando así la reacción química y la eficiencia del tratamiento.
Nuestras soluciones: sistemas integrales de encalado
FDWATER, en colaboración con SOTECMA, suministra instalaciones completas para el tratamiento de lodos con cal, adaptadas a las necesidades de cada cliente. Nuestras soluciones modulares cubren todas las etapas del proceso:
- Almacenamiento de cal: silos de gran capacidad, sistemas para Big Bags o tolvas rompe-sacos, en función del formato de suministro.
- Dosificación precisa: mediante sinfines dosificadores calibrados, ajustables a caudales desde 50 kg/h hasta más de 1000 kg/h.
- Mezclado eficiente: mezcladores de paletas con geometría específica que garantizan una mezcla homogénea sin desestructurar el lodo.
- Transporte del producto final: sinfines o sistemas específicas para conducir el lodo tratado hacia campas, contenedores o silos de almacenamiento.
Aplicaciones y beneficios
- Valorización agrícola: lodo estabilizado y libre de patógenos apto para uso como enmienda de suelos ácidos.
- Reducción de costes de gestión: menos volumen, menos olores y mayor facilidad de manipulación y transporte.
- Solución adaptable: para plantas municipales, industriales, y situaciones temporales o de emergencia.
¿Buscas una solución eficaz para el tratamiento de lodos?
FDWATER te acompaña desde el diseño hasta la puesta en marcha. Ingeniería, suministro y asesoramiento técnico para lograr sistemas robustos, seguros y eficientes.
Desafíos con cal
El uso de hidróxido cálcico (cal apagada) en instalaciones industriales y medioambientales es habitual por su eficacia en la neutralización de pH, remineralización, precipitación de metales, estabilización de fangos, entre otras aplicaciones. Sin embargo, su manipulación presenta una serie de desafíos técnicos que pueden afectar seriamente la eficiencia del proceso, la seguridad y el mantenimiento de la planta, si no se gestiona adecuadamente.
Principales problemas que genera la cal:
- Formación de bóvedas o chimeneas en silos
La naturaleza cohesiva de la cal provoca obstrucciones y bloqueos en el silo, impidiendo una descarga uniforme del producto. - Emisión de polvo y contaminación ambiental
El polvo fino generado por la cal puede escapar durante la manipulación, afectando la salud laboral y la limpieza de la planta. - Atascos y obstrucciones en sinfines y válvulas
El producto tiende a compactarse, generando bloqueos en los equipos de extracción y dosificación. - Variaciones en la concentración de lechada
Las mezclas poco homogéneas generan oscilaciones en la calidad del tratamiento y en el consumo de reactivo. - Incrustaciones en tuberías y bombas
La cal tiende a sedimentar o formar costras, provocando pérdidas de eficiencia, mantenimiento frecuente o incluso paradas de planta. - Desconocimiento del nivel de producto en el silo
La cal no permite una lectura fiable del nivel sin sistemas específicos, lo que puede generar errores de planificación o sobrecargas.
Soluciones técnicas de FDWATER:
Silos equipados con rompe-bóvedas mecánicos o vibrantes
Evitan la formación de arcos y aseguran una descarga fluida del producto.
Descarga hermética y sistemas de aspiración de polvo
Protegen el entorno de trabajo y reducen el riesgo de emisión de partículas.
Sinfines dosificadores con válvulas de aislamiento y sistemas anti-atasco
Diseñados específicamente para el manejo de productos cohesivos como la cal.
Cubas automáticas de preparación de lechada con agitación eficaz y lavado interno
Garantizan una mezcla homogénea, concentración constante y limpieza del sistema.
Bombas para slurry con sistemas de autolavado
Evitan incrustaciones y mejoran la durabilidad y disponibilidad de los equipos.
Sensores de nivel por radar o peso
Soluciones fiables para conocer en todo momento el volumen de producto en el silo.
Automatización total desde el cuadro de control
Permite operar todo el sistema de forma integrada, segura y sin intervención manual innecesaria.
Con estas soluciones, FDWATER transforma los retos del manejo de cal en un proceso eficiente, seguro y controlado, adaptado a las condiciones específicas de cada planta.